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塑料知识:什么是挤塑成型?

来自 聚塑网 2014-08-13

挤塑成型又称挤出成型。是一种用来制造管道、吸管、窗帘轨道、棒子、纤维等物品的塑料成型制造工艺。颗粒状聚合物原料熔化之后和添加物一起被压入钢模中,形成一个连续的管状。钢模的形状决定了管状物截面的形状,可以是 T 形、 U 形、方形、圆形等等。

挤出的管状物在空气中或经过水流冷却成固体形状,之后可以往上印刷或截成等距的形状。挤塑成型和注塑成型相似,但其更适合于制造长的、连续的形状,价格也比较低廉。

在挤塑机中对材料进行加热、加压,使之成为熔融流动状态,然后从口模将其连续挤出而成型。几乎任何热塑性塑料和大部分人造橡胶都可以挤塑成型。窗框、门框等建筑组件以及薄板和薄膜均可通过挤塑成型。光纤亦是由挤塑工艺制成。

此法可制取管、筒、棒、膜、片、异型材、电线;吹塑成型用型坯、单丝、纤维、造粒用条料、布、纸等被覆和贴合用塑料片材等塑料制品。

挤塑成型是将塑料原料加热,使之呈黏流状态,在加压的作用下,通过挤塑模具而成为截面与口模形状相仿的连续体,然后进行冷却定型为玻璃态,经切割而得到具有一定几何形状和尺寸的塑料制品。

标签挤出机 挤出工艺 工艺技术 塑料制品 成型工艺
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