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关于尼龙材料的成型重点分析

来自 聚塑网 2014-08-11

尼龙,又称聚酰胺(PA),结晶性塑胶,耐冲击性大,耐磨耗性最优秀,具有自己润滑的特性,耐热性佳高温使用下不易热劣化。有良好之防火特性,本身具有防火特性,不自燃,不加防火剂,就具有UL94V-2之特性。低温下不脆化,低温冲击强度良好。

尼龙料的成型重点

1.lon Screw 宜选用 3/1-3. 5/1 之间,L/D 比 20-25 之间。因 Nylon 本身润滑性优秀,且一加热体积就变化很大,在熔胶时,原料与螺杆、料缸没有一个相对阻力,不易剪切输送,所以压缩比 要较大。在进料口有较多之塬料以产生螺旋阻力。当然塬料未 供干一遇热在Screw内会有水气而将塬料附在螺桿表面上’跟着Screw同步旋转,产生不了相对的摩擦力,塬料也无法供输 前进。

2.胶圈及料管组磨损时,会发生塬料逆流,熔胶空转发生, 而产生射胶不稳定,缺料,尺寸不均,及成品表面银丝的发生。

3.圈和缸壁之间,每边间隙以0.05m/m以内为至,以防止原料逆流。螺杆D/P比要足够,应以1比1为主,如此入料量才有足够的推力,把料往前推送,进料段之牙数应大于11D,压缩段为3D左右,计量段为5D左右,在压缩段尺寸比较陡,所以,塬料会因压缩尺寸逐渐变小,磨擦热度也会比一般螺杆为高。

4.若过热在进料段附近结块,以致原料欲供输时,被结块处 (架桥现象)挡住,以致无法前进,可利用松煺将结块料一块块由下料口处夹出,或用空压喷出。

5.如有掺色粉的尼龙料要注意螺牙上是否有色粉附在螺桿表面,否则也不易进料*因未烘干释出之水蒸气易将色粉粘附。

6.利用真空除湿干燥机烘干原料以80℃x2H为主,如用一般热风, 干燥机需以100℃以上,以便在塑料内的湿气蒸发,如原料暴露于空气中过久,有的甚至以110℃~140℃干燥,但原料易发生变色的情形,加玻纤而士不注重外观的才可以如此。

7.加玻纤10%?45%之塬料,对料管组的磨损最大,需使用双金属料管来延长使用寿命。因粘度低熔胶时玻纤易抛出切割料管表 面。所以熔胶速度不要太快,也不要使用背压。

8.模具製作、排气沟深度以0.01m/m以内为主,有加玻纤生产的模具。排气冓深度可在0. 02m/m。宽度3-5ran。

9.长期生产应使用除湿干燥机烘料,可减少许多不良。

标签尼龙 工艺技术 成型工艺 聚酰胺
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