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普莱克红梅:多彩色母成就创业人生

来自 中塑在线 2014-08-06

——专访普莱克红梅董事长姚宇平先生

“红岩上,红梅开,千里冰霜脚下踩。三九严寒何所惧,一片丹心向阳开。”一首《红梅赞》被诸多好声音竞相传唱。古往今来,红梅一直被视为情感的寄寓者,象征着坚韧、高洁、自强不息。红梅色母料,这棵中国色母料行业中的“常青树”,在二十五年的发展历程中,将生生不息的“红梅精神”演绎得贴切而到位。其自创品牌“速彩达”在业内广为人知,颇受好评。

困境中接手企业 改制后迅速发展

常州普莱克红梅色母料有限公司(原常州市红梅塑料色母料有限公司,以下简称“普莱克红梅”)坐落于常州市高新开发区,是我国国内较早从事塑料色母料研发与制造的专业化企业,目前也是华东地区最大的聚烯烃塑料色母料和功能母料的生产企业。

以“红梅”为名,是偶然,也是机遇。据普莱克红梅董事长兼总经理姚宇平先生介绍,这家企业最初叫做“常州红梅塑综合厂”,位于常州郊区一个名为“红梅乡”的地方,是一家村办集体企业,长期经营不善招致严重亏损。在偶然的机缘巧合下,1990年姚总接手了这家企业,改建成“常州市红梅塑料色母料厂”。经过两年的精心管理和付出使得该企业逐步走出困境,转亏为盈。独具敏锐眼光的姚总看到了这家企业的发展潜力,于是在1993年,他便决定去注册商标:以一朵“红梅”为形,梅芯一点挪至下方,代表高分子,右侧“速彩达”三字意为“迅速达到客户所需要的色彩效果”,以阐述红梅色母料的着色能力。时至今日,这一商标已诞生二十余年之久,“红梅”二字也被沿用下来,“速彩达”这一品牌更是晓喻色母料行业。

以时间为轴,普莱克红梅这一路走来经历了数次标志性事件:1997年10月,工厂进行改制,由“常州市红梅塑料色母料厂”更名为“常州市红梅塑料色母料有限公司”,通过改制,企业发展驶入快车道;2000年,公司在常州高新区规划建设新厂房,三年后再度更名,在常州高新区注册“常州普莱克红梅色母料有限公司”;2006年10月,工厂由老城区整体搬迁到高新区。目前公司占地35亩,建筑面积23300平方米,生产线35条,员工200人,年产能3万余吨,2013年营业额突破2.2亿元人民币。公司产品荣获“常州市名牌产品”, 产品商标荣获“江苏省著名商标”。姚总表示,为了保护品牌,在品牌战略上,将继续申请“江苏省名牌产品”,有机会还会申请“中国驰名商标”。同时普莱克红梅已申请8项专利,其中5项为实用新型专利,3项为发明专利,目前已有3项通过授权。

 

 

 

品质 品种 品牌——普莱克红梅的竞争优势

普莱克红梅的主打产品分为三大类:塑料色母料、丙纶无纺布母料和塑料功能母料,品质可靠,品种齐全,品牌优势明显,基本能够满足国内所有下游企业的需求,客户遍布全国各地,产品远销东南亚以及中东、南美、西非等地区。

在处理产销关系上,普莱克红梅坚持“以客户需求为导向”的原则,根据客户对色母料性能指标的要求,以及色母料本身加工性能的要求,来合理掌握不同性能分散剂的配合使用,以及不同熔体流动速率和不同粒度载体的配合使用,从而使产品得到客户的认可。

一个色系,稍作改变就能演变出成千上万种色彩。据姚总介绍,目前红、黄、蓝、绿、这几种主要的色系,在普莱克红梅的色卡中均能找到10000多种。黑白色系种类也很多,棕色紫色相对少些。

“潘通色卡上的颜色,在我们这里基本都能找到。一些比较特殊的颜色,如果在我们的色卡上找不到,我们可以通过试验进行调整,利用电脑测色配色系统进行测试,做出一个新的牌号来满足客户的特殊需求。”姚总说道。
色母料用颜料没有统一的国家标准。姚总表示,制定色母料用颜料的国家标准,犹如镜花水月般可望而不可及。色母料所使用的颜料通常具有耐热性、耐晒性、卫生环保性、耐迁移性、耐候性、分散性等多方面的性能要求,而不同化学结构的颜料其各种性能指标又不尽相同,因此采用一个统一的标准去覆盖众多的色母料用颜料品种是非常困难的事情。

然而,没有国家标准未必会对行业造成不良影响。姚总相信,众多色母料企业都会有自己的对策。就普莱克红梅而言,对大宗颜料品种主要的控制指标有以下几方面:(1)色光要纯正;(2)着色力要高;(3)分散性加工性要好;(4)不同批次间的稳定性要好。为了尽可能多选用性价比高的颜料品种,普莱克红梅一方面加强对供应商的广泛接触和沟通了解,另一方面长期对所用的各种颜料的性能指标进行频繁的跟踪和比较。

重视环保 更新设备备战高端市场

作为在塑料产品着色中应用普遍的色母料,其环保性往往决定着最终制品的环保性。“保护环境是每个公民应尽的义务,对于我们搞企业的人来说更是应尽的职责。”姚总如是说。而他的环保意识也决定着企业在环保投入上的动作。从2000年开始,普莱克红梅就把优先开发环保型塑料色母料作为公司产品结构调整的主要方向之一。2003年,普莱克红梅在国内色母料企业中率先使用往复式挤出机生产黑色母料,从而从根本上解决了黑色母料生产给周边环境带来的严重污染问题。

近年来,普莱克红梅更是大大提高了非环保颜料的替代力度,尤其是加大了无机类环保颜料的实际应用。据姚总透露,今年公司启动了一项最大的技改项目,投建一条年产15000吨的全自动色母料进口生产线,这将大幅降低母粒生产过程中的粉尘污染,使公司的母粒生产环境得到较大改善。同时,这条生产线生产出来的产品质量好、产量高、性能稳定,大幅减轻了劳动强度,符合政府节能减排的理念。

“我们对设备进行更新,主要是想往高端的方向发展。相比普通的设备,使用自动化程度高的设备可以在一定程度上抵消人为因素对产品质量的影响,从而提高产品质量的稳定性,”姚总解释道,“如果运行顺利,未来我们还会引进更多这样的设备,同时逐步淘汰旧设备,或者用旧设备做一些低档次的产品。”
加大设备更新改造,增加技改投入,提高产能,提升品质,树立品牌,3-5年,产能翻倍,产值达到6个亿。这是姚总为公司规划的短期目标。

 

 

 

从业三十年见证中国色母料行业发展史

色母料行业的发展,严格来说,引领着塑料制品的潮流,以及色彩的潮流,是一个附加值相对较高的行业。姚总本人从事色母料行业已整整三十年,可以说见证了中国色母料行业的发展。对于这一行业的现状,有着自己的理解和评价。

他表示,国内色母料行业经过三十多年长足的发展,以前存在的“产品结构单一、品种不全”的状况已经有了相当显著的改观。例如在化纤色母料、BOPP功能母料、工程塑料色母料、高档塑料制品专用色母料等高性能色母料产品替代进口色母料产品的比例越来越高,打破了进口产品掌控市场的格局。另一方面,国内许多母料企业,他们不是一味在市场上盲目跟风,而是潜心专攻其感兴趣的主打产品。例如国内一些阻燃母料、填充母料的专业生产企业,他们紧贴客户的不同需求,把产品做到了高度的系列化和精细化。也有不少的色母料企业,他们虽然谈不上有规模,但他们非常专注于某一类母料产品的研发和生产,已经将一些母料产品的性能或性价比做到了极致,在市场上享有非常好的口碑。

但对于更多的色母料企业而言,“产品结构单一,品种不全”这种状况仍然普遍存在。要想突破这一瓶颈,中国色母料企业应该从市场中找出与自身条件相适应的切入点,努力培育出有技术含量、性价比高的拳头产品,以更好地满足下游用户不断增长的需求,而不是一味地为了抢市场而简单地拼资源、拼价格。只有这样,色母料行业才能形成一种良性的发展氛围。

另一方面,随着塑料制品行业的不断发展,相应地对色母料的要求也越来越高。然而高端色母料产品是中国大部分色母料企业的一个短板,目前国内高端市场仍被外企或合资企业所主导。“我们现在正致力于高端产品的研发。中国对高端色母料的需求潜力非常大,往高端方向发展,企业前景势必会更好。”姚总说道。

【编者总结】作为一名成功的企业家,姚总对自己的成就和企业的未来总是抱着谦虚而谨慎的态度。他说道:“我们公司如同色母料行业的一个缩影,色母料行业的发展现状也正如我们公司目前的状况——相对做大,但还未做强。”
“紧跟市场、注重研发、科技创新、树立品牌”,这是普莱克红梅的战略思想。在姚总眼中,更有前景的发展道路应该是:整合公司各方面的资源,努力使产品结构往差别化、高性能化、多功能化和高性价比方向调整,从而更好地满足用户市场的需求,最终实现企业的健康发展。编者亦相信,在姚总的带领下,普莱克红梅必将在中国色母料行业走出一番新的风景。

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