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塑料加工诸多问题 转变质量效益型

来自 环球塑化网 2014-07-14
    前,我国塑料加工业存在产品结构不合理、产品阶段性过剩、科技投入不足、技术创新能力不强等问题,影响着我国塑料加工业的持续发展。
    对此,业内人士认为,未来,塑料行业要加快向质量效益型转变,通过创新思维、创新产品过程设计和关键技术创新实现产业创新发展,以低能源、资源消耗、低环境负担方式提高产出质量和增加效率,实现产业升级。
    近期,我国塑料加工业增幅回落的原因是多方面的。一方面,全球经济需求不足,导致出口包装需求下降;另一方面,国内经济增速放缓,对塑料产品的需求不足。当然,除宏观环境外,也应看到塑料加工业自身的问题。一是产品结构不合理,中低档产品比例过高;二是部分产品出现结构性、阶段性过剩; 三是技术创新能力不强,新增长点尚未形成。
    为了实现塑料加工业的持续发展,业内人士表示,未来,塑料加工行业要加快向质量效益型转变。目前,我国已成全球塑料制品生产和消费第一大国。这主要得益于我国改革开放的政策,得益于国民经济高速增长的带动。这一阶段的主要特点是依靠大规模投资,迅速扩大产能。在数量主导型发展推动下,部分产品出现了产能过剩,未来规模扩张空间被压缩。现成可利用的技术空间越来越小,因此技术快速跨越的步伐将明显放缓,未来更多需要自主创新。
    产能过剩严重影响了塑料加工业的快速成长。记者了解到,塑料加工业是快速成长的新兴制造业,但部分产品目前出现产能结构性和阶段性过剩。产能过剩引发低价恶性竞争,造成市场混乱,既影响行业形象又影响企业效益,还影响行业健康发展。
    业内人士指出,化解产能过剩最根本的途径,是技术创新和结构调整,培养新的增长点。要通过加快结构调整,尽快形成高、中、低档比例合理的产品结构。作为新兴制造业的塑料加工业,同时面临难得的发展机遇和严峻的挑战,应继续发挥塑料加工业的竞争优势,不断提高产品质量和效益。过去长期依靠高投入、高耗能、低成本的增长模式已不可持续,要从资源消耗型转向要素集约型,从依靠扩大投资和规模扩张转变为依靠技术进步、创新和要素升级,培育新的竞争优势。要对所使用的资源、能源、资金、资本、土地等要素进行最优组合,产生更大效益。
标签塑料加工 塑料制品 工艺技术
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