• 李红艳总经理

    PP 阻燃改性厂家烦恼多
    市场上做PP阻燃剂的厂家数不胜数,其中也不乏太多做贸易的贸易商。面对如此庞大的市场,满目琳琅的PP阻燃剂市场,并没有让采购客户,负责技术的工程师有任何的放松感。恰恰相反的,正是因为商场上这繁杂的阻燃产品让我们的工程师倍感头疼,让人无奈。原因何在:
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    2条评论

2个回答

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    汤春妹 销售经理 2018-03-26

    楼主厉害!!谢谢分享

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    李红艳 总经理 2018-01-27

    1、产品稳定性不好。这是一个最让人头疼伤脑的问题,明明很多的产品在小试,放大中试的过程中也都基本没什么问题,性能各方面也满意。但是最可怕的事情便是等到开始投入批量生产后,问题一个个暴露出来了。有的性能下降了,有的是不同批次生产出来的产品质量不一......不尽伤脑。为何会出现这样的问题呢???小编经过一段时间的市场摸索,也走访了不少客户后总结出这么几点:a、贸易商供应的产品,货源不稳定,有时供货不上,便自行更换厂家;b、产品本身质量不过关,包容性差,在小设备上可以稳定,可一旦放大量产问题就暴露了问题:要么流动性不好,不好加工,要么就是接受不了大设备的强剪切。这里建议用户尽量选择厂家合作,避开贸易,以图稳定的货源。 2、产品的安全环保不达标。市场上很多厂家打着环保无卤的招牌做的确实低卤产品的生意。面对溴系阻燃剂,无论是阻燃,添加量,价格还是说做出来产品的各方面性能,这效果都没的说。但如果是应了客户环保无卤的需求,我们还用低卤阻燃剂来蒙混过关,那到头来头疼的可就不仅是客户了,出了问题后自己也免不了要头大伤脑。所以在选择产品时最好确定清楚是低卤还是无卤阻燃剂。 3、力学性能不过关。市场上很多的阻燃确实做得很好,价格也还实惠。但是,当我们罗列出指标一一对比之下,各方面不足便暴露出来了。要么是强度不够,要么就是低温缺口冲击不行。主要是相容性差,或者是添加量过大。对于PP制品,之所以没有列入工程塑料之列,还要针对苛刻的性能标准做改性,正是因为PP本身就存在着不少性能方面上的不足。比如:针对收缩率高要做填充补强。针对刚性强度的不足,引进玻纤增强。针对抗紫外线老化性能差引进抗老化剂或抗紫外线防老剂。针对PP烃链结构,氧指只有18,极易燃、易滴落等问题,我们才引进阻燃剂进行阻燃抗滴落的改进。目前市场上对性能要求主要还是看拉伸强度(满足25-40Mpa),缺口冲击(满足10-25J/cm2). 4.产品做不了通透。这个透不透其实本身不是客户纠结的问题。问题的根本主要是在阻燃剂本身。这类问题的出现少不了的便是APP复配体系产品。这类产品存在这么几点不足:a、产品有异味,耐热性能差,燃烧或者过机时气味难闻,属低毒;b、不耐水洗,产品过水后易出现发粘发滑现象;c、APP为无机阻燃剂,与塑料相容性较差(可引进接枝物处理,不过引进的成分越多,问题也越多,越不好解决),在高温高湿环境下易发生迁移现象;d、色泽鲜艳,高白度,做不了透,很多客户以此来判断是否为APP体系。 5、制品成本高,市场空间受限。不少厂家确实能做出高质量高品质的产品,但是产品的销量并不一定能够与之形成正比。其主要的原因是因为违背了PP在继PVC,PE之后作为最广泛最通用的塑料主要是因其价格便宜,制品成本低的优势。一味地追究物性,质量,花重血本,却忽视真正市场对质量的要求,对成本的要求。我们可以想一想,如果我们以同样的改性成本用在ABS上,PBT上,那产品所具有的质量又何限于此呢?所以成本这一块对于厂家也绝对是不可忽视的。目前市场上的PP氮磷无卤阻燃剂价格普遍分布在22-30这一区间内,太高了,在再好的制品业没什么客户敢用。

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