• 崔浩总经理

    模具温度怎么控制?
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    贺敦贵 机械设计师 2014-12-05

    模具的保温方法: 许多模具,尤其是工程用的热塑性塑料, 在相对较高的温度下运行,如80摄氏度 或176华氏度。如果模具没有保温,流失 到空气和注塑机上的热量可以很容易地与 射料缸流失的一样多。所以要将模具一飞 机骨架板隔热,如果可能,将模具的表面 隔热热。如果考虑用热流道模具,尝试减 少热流道部分和冷却了的注塑件之间的热 量交换。这样的方法可以减少能量流失和 预热时间。

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    汤春妹 销售经理 2014-12-05

    模具温度对注塑成型的影响: 模具温度是注塑成型中最要的变量----无 论注塑何种塑料,必须保证形成模具表面 基本的湿润。一个热的模具表面使塑料表 面长时间保持液态,足以在型腔内形成压 力。如果型腔填满而且在冻结的表皮硬化 之前,型腔压力可将柔软的塑料压在金属 上,那么型腔表面的复制就高。另一方 面,如果在低压下进入型腔的塑料暂停 了,不论时间多短,那么它与金属的轻微 接触都会造成污点,有时被称为浇口污 斑。 对于每一种塑料和塑胶件,存在一个模具 表面温度的极限,超过这个极限就可能出 现一种或更多不良影响(例如:组件可以 溢出毛边)。模具温度更高意味着流动阻 力更小。在许多注塑机上,这自然就意味 着更快流过浇口和型腔,因为所用的注塑 流动控制阀并不纠正这个改变,填充更快 会在浇道和型腔内引起更高的有效压力。 可能造成溢料毛边。由于更热的模型并不 冻结那些在高压形成之前进入溢料边区域 的塑料,熔料可在顶出杆周围溢料毛边并 溢出到分割线间隙内。这表明需要有良好 的注射速率控制,而一些现代化的流动控 制编程器也确实可以做到这点。 通常,模具温度的升高会减少塑料在型腔 内有冷凝层,使熔融材料在型腔内更易于 流动,从而获得更大的零件重量和更好的 表面质量。同时,模具温度的提高还会使 零件张力强度增加。

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    李红艳 总经理 2014-12-05

    模温控制型式 1、冷冻机 8 OC-15 OC之间冷却,注 意冒汗生锈之问题。 2、水温机 96 OC以内,直接补充水 源。 3、油温机 150 OC以内,油温循环间接 用水冷却。 4、电热片、棒 200 OC以内,小心漏 电。

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