• 毛明辉销售经理

    什么是未来中国注塑机行业发展的必经之路?
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    王磊 改性工程师 2014-06-11

    李平 等人赞同

     注塑领域可以分为十几个小类(杨某人我自己分的),每个小类需要的机器功能是不同的,有的行业需要小的系统压力,有的行业需要强的机板及格林柱强度,有的 需要大的熔胶量,有的需要高的注射速度,有的需要闭环控制,有的需要长时间用力而不烧机。这些问题是“万能大补丸”解决不了的。未来的市场一定是客户体验的时代,是客户需求为最高原则的时代,是不革新就要被淘汰的时代,而革新不单单是技术创新,而是经营模式,运营模式的创 新。注塑机制造行业的同仁们:注塑机定制化,能满足客户,又能提高利润,何乐而不为呢?

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    王磊 改性工程师 2014-06-11

     我想看看其他行业领域的故事应该有所启发。 汽车领域。业界最大的汽车公司丰田实施的就是客户定制,丰田汽车的制造流水线上可以同时生产不同的车,比如上一台是本款的白色低配可能下一台就是黑色高配 车。就是靠着这种客户要什么我就做什么的经营理念,丰田保持了第一。 IT领域,DELL开创了客户定制的生产模式,终结了其他硬件老大的威严地位。结果康柏没了,IBM干脆不玩儿了。注塑机作为 一种普通商品,远远达不到飞机制造,CPU制造等可以全球垄断的程度。不去适应客户的需求而只是一味的我做什么你买什么是没有出路的。注塑厂需要的生产各要素中,生产技术是厂家自己的,模具和材料都是必须至少要给供应商定金的,唯独注塑机是厂家最弱势,“你先用吧,好了再给钱”。岂不知 一台普通机器不是万能大补丸,啥病都可以治的。机器在对客户交货的作用中作用一般的,但因为客户强势,所以造成现在注塑机行业困难重重,像受气的小媳 妇。

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    王磊 改性工程师 2014-06-11

    近些年,塑胶行业及注塑机行业都在快速发展中,平均增速超过10%,请看数据。  我国塑料消耗量在2005,2007,2009,2011,2012年5年分别是:2200万吨,3303万吨,4479万吨,5473万吨,5781万吨。已经是世界第二大消耗国。 预计未来5年这种10%以上年递增的态势也不会根本变化。 注塑机行业的增长数据现在没有拿到,但有米就要锅,想必也是这样的增长速度吧。但现在对于注塑机行业来说却一点都不该高兴,因为我们的平均价格只有日本欧洲机器的三分之一,利润不到人家的十分之一。   国内注塑机行业要打翻身仗,不想跟着人家老外吃肉以后只喝稀粥,路该怎么走?        我个人认为应该是客户定制。

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