• 乔冰冰总经理

    什么是塑料挤出模具以及它的原理和特点?
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3个回答

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    唐蓉蓉 总经理助理 2014-10-29

    这个问题,问了一本书的内容。给你一本书《聚合物加工工程》第二章,看去吧。

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    宋子坤 总经理 2014-10-29

    挤出模具属于成型模具的一种,只不过他的出料方式是通过挤出这个动作来实现象。在铝异型结构广泛应用,也用在塑胶件中。在挤出机前端,用于做管材,或异型材.。   挤出模具可以用一个比喻来形容:把打气筒的底板上抠上一个拐尺形的空洞,把出气口堵死,抽出活塞,筒内装上黄泥,插上活塞悬空打气,就可以得到一根挤出的三角铁。这个打气筒就是挤出模具。实际上挤出模具与这个差不多,强度高,用粉末冶金的硬质合金做底板,用液压机打气。   模具:  工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压、拉伸等方法得到所需产品的各种模子和工具。   简介:  简而言之,模具是用来成型物品的工具,这种工具有各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。   简单分类:   按所成型的材料的不同,模具可分为金属模具和非金属模具。金属模具又分为:铸造模具(有色金属压铸,钢铁铸造)、和锻造模具等;非金属模具也分为:塑料模具和无机非金属模具。而按照模具本身材料的不同,模具可分为:砂型模具,金属模具,真空模具,石蜡模具等等。其中,随着高分子塑料的快速发展,塑料模具与人们的生活密切相关。塑料模具一般可分为:注射成型模具,挤塑成型模具,气辅成型模具等等。   大规模生产的非钣金钢件冷镦、模锻、金属模等   钣金出料热轧、冷轧、热卷、冷卷   钣金加工拉深、涨型、折弯,冲孔,落料   有色金属压铸,粉末冶金  塑料件注塑、吹塑(塑料瓶),挤塑(管件)   模具其他分类:   合金模具   钣金模具   塑料模具   冲压模具   铸造模具  挤出模具

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    旺勇 网络 2014-10-29

    塑料挤出模具的原理 挤出(extrude)这个词由拉丁文“ex”(离开)和“trudere"(推)组成,形象地描述了"施加压力驱使材料通过模具成型”的挤出过程。众捷挤出模具在加工中,通常是将粉状或粒状形态的聚合物加入到挤出机机筒中,在螺杆或柱塞的作用下,聚合物沿螺槽或机筒向前移动,并逐渐熔融而成为黏流体,然后通过设置在机筒端部的模具,形成与模具的口模形状相仿的连续体,最后经冷却定型,便可成型为所需要形状的制品,如各种塑料管棒材、片材、塑钢门窗、薄膜、装饰用踢脚线等 塑料挤出模具总的设计要点 挤塑模具是挤出生产的核心部分,挤塑模具技术状态直接关系到挤出生产的稳定性、挤出制品的质量,挤出生产效率以及模具本身的使用寿命。因此,挤塑模具的设计就显得非常重要。在机头设计时,应注意以下几个要点: 1.机头内腔要成流线型 为使物料能沿机头流道均匀地挤出,避免物料因停滞而发生过热分解,决不能在机头中出现急剧地缩小,更不能有死角和停滞区,应尽量使流道光滑,建议表面粗糙度Ra值在0.4μm 2.足够的压缩比 要根据塑料制品及塑料品种的不同,设计出能产生足够的压缩比机头、以消除因分流支架造成的结合缝,使制品密实。 3.正确的断面形状 由于塑料的性能、压力、密度、收缩率等因素,机头的口模成型断面形状与制品真实断面形状是有差别的,设计时要考虑这一因素,使机头口模有合理的断面形状。 4.节奏紧凑、便于拆装 在满足力学性能的条件下,要设计出节奏进走、连接处严密、传热均匀、拆装方便、且不漏料的机头。 5.选材合理 机头要选用耐腐蚀、耐摩擦、抗拉强度好、硬度较高的钢材。有的还要根据情况镀铬。

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