• 何志明市场经理

    求助:吹膜机吹膜过程中的挤出成型是怎样实现的
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    李红艳 总经理 2014-09-01

    李红艳 等人赞同

    吹膜机吹塑的薄膜在生活中得到广泛应用,看似简单的薄膜包装,要经过一系列的加工工艺,在吹膜过程中要对吹塑成形前的比例、温度进行特别设定,按照正确的操作步骤,这一过程与吹膜机吹塑薄膜质量的好坏有着直接联系,所以在生产过程中一定要做到心中有数,注意每个吹膜环节,防患于未然。 吹膜机在调整好电机后,进入正常的工作状态。在整个吹膜环节挤出工艺占据重要因素,物料塑化过度或不足、不合理、机头压力不足、制品中的低分子成份未排出、螺杆转矩太低等问题都会造成产品质量问题,严重还可能导致机器故障等安全问题。所以必须对这些问题加以重视,吹膜机才能生产出合格薄膜产品。而且在塑化成形过程中,要应用先进的吹膜技术,提高薄膜的力学性能,防止薄膜在成形后耐力测试不合格。 在吹膜机生产过程中,要保证适当的温度和压力,温度的设定和吹膜机的喂料比例有关,温度过高会使物料塑化过度,造成其中低熔质颗粒的溶解,造成薄膜脆性大,不利于生产。温度过低则使物料不容易熔解,达不到熔融要求。机头压力要调节适当,压力过大,物料不能承受,破坏内部组织,压力过小,物料的密实度差,出现材料组织承受力差。螺杆的转矩也会影响吹膜机的生产效率。在正常生产情况下,其转矩一般掌握在60%-85%之间即可。在吹塑薄膜过程中,保证电流的正常工作,吹膜机要制造出优质薄膜,必须严抓每个环节。

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